天虹集团是中国棉纺织行业十强企业，从1997年建立至今稳步发展，享有良好商誉。
天虹总部在上海的接待处
引领漂白纱市场是天虹的目标。业内普遍认为，如果有公司能够实现这个目标，那么这个公司非天虹莫属。天虹集团是中国最大、最成功的纺织企业之一。集团稳步前进，目前拥有320万纱锭及1万台织机的生产能力，其中125万纱锭生产能力布局在越南。人们之所以相信天虹会在漂白纱这个需求旺盛的市场取得成功，其先进的质量管理体系是一个重要原因。天虹集团旗下共建有5间装备齐全的乌斯特实验室，配备有USTER® HVI和USTER® AFIS PRO用于棉花质量检测分级，USTER® TESTER 5和6用于纱线测试，以及USTER® TENSORAPID 4、TENSOJET 4和USTER® CLASSIMAT 5用于纱线分级。实验室人员分为三班，严格遵照指导方针操作乌斯特设备。
原材料质量是给定因素
标准纱线质量要求定义中,每20kg织物中异纤(FD)不得超过20处。原先，天虹的检测数据为同等同量织物中有30到40处。天虹无法接受这样的质量结果，他们迫切需要解决方案。
最简单的解决方案似乎是采购更高质量的棉花。但是对于天虹这样需要购入大量棉花的企业来说，采购组合既涵盖澳洲、美国进口的棉花，也包括中国本地种植的棉花。天虹国内采购的来源为中国最大的产棉省份新疆。与其他地区的棉花相比，新疆的棉花在国内品质最佳，但由于各种原因，新疆的棉花里异纤例如地膜等问题还是比较突出。
第二个简单的解决方案是在络筒车间对所有纱线进行检测。这是天虹纱线生产的标准流程，但还无法完全解决FD问题。这种方法会导致过多切次，引起过量浪费，降低效率。此外，过多接头还会降低织物品质。
在络筒机上的USTER®
QUANTUM 3清纱器
双重防御的最佳方案
面对严苛要求与严峻形势，天虹集团采取了双重防御的解决方案。实际上，只有双重防御，才能在纱线生产流程的两端控制异纤污染。乌斯特对症下药，提供结合了两种领先技术的全面异纤控制。首先，USTER®
JOSSI VISION SHIELD紧紧位于开清器的精细开棉机后，可从准备阶段就清除污染杂质。随后，完成纺纱后USTER®
QUANTUM 3清纱器在络筒过程中消除更短更细的异纤污染，满足客户对品质的严苛要求。使用全效异纤控制，纺织厂既可以精确满足纱线的规格要求，又可以自行掌控生产力水平。
USTER®
QUANTUM 3检测并消除纱线上的污染物
乌斯特异纤污染检测系统在纤维准备和清纱系统背后的精尖技术可以处理多种异纤和杂质，无论其是天然的或是合成的。在USTER®
JOSSI VISION SHIELD和USTER® QUANTUM
3面前，即使是白色聚丙烯（PP）也无可逃遁。同时使用这两种系统，可确保最大程度清除异纤污染。
解决问题后天虹扩大了漂白纱的生产规模
乌斯特异纤控制技术组合功能强劲，使用后每20kg织物异纤数量都低于15处。天虹已在各地工厂安装了22套USTER®
JOSSI VISION SHIELD系统，并装有USTER® JOSSI
MAGIC EYE魔眼装置。同时，天虹所有USTER® QUANTUM 3清纱器均安装了带有FD检测功能的并全部与USTER®
QUANTUM EXPERT连接，可以保证品质始终如一。
“检测结果为每20kg织物中的异纤数量低于15处的事实，超过了预期。这个结果也让我们有信心向市场提供合格的漂白用纱”天虹公司和我们说道。天虹最近扩大了漂白纱的生产规模，达到了 40万锭。
USTER®
JOSSI VISION SHIELD检测并消除棉花上的污染物
没有全面污染控制就没有漂白纱线
USTER® JOSSI
VISION SHIELD、USTER® JOSSI MAGIC EYE魔眼装置和USTER®
QUANTUM清纱器，对天虹来说，这个组合是服务这一敏感细分市场、解决了后顾之忧的解决方案。“得益于乌斯特，我们公司的漂白纱线产品才取得了现在这样的成功。要是没有乌斯特解决方案，这些产品将来可能会有损天虹的商誉。”有时候，如果你设想一下没有这个全面解决方案而会带来的后果时，你会发现该解决方案的意义更加显著。天虹集团已经无法想象如何在没有乌斯特全面异纤控制的情况下生产漂白纱线了。只有全面异纤控制才能解决原材料带来的问题。
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